工序质量是指工序能够稳定地生产合格产品的能力，通常以工序能力表示^[1]。

工序质量是构成产品质量的重要因素，因此在产品生产过程中必须要对工序质量进生严格地控制，工序质量预控法是实现工序质量统计控制的较为简单的一种方法，尤其适用于中小批量的生产。

工序是产品形成的基本环节，工序质量是多种因素共同作用下的结果。

工序质量一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素（5M1E）决定。如果这五大因素配合适当则能保证产品质量的稳定，反之则出现不合格产品。

1、操作者（Man）：操作工人的文化程度、技术水平、劳动态度、质量意识和身体状况等。

2、机器设备（Machine）：设备及工艺装备的技术性能、工作精度、使用效率和维修状况等。

3、材料（Material）：原材料及辅助材料的性能、规格、成分和形状等。

4、方法（Method）：工艺规程、操作规程和工作方法等。

5、测量(Measurement)：测量器具和测量方法等。

6、环境(Environment)：工作地的温度、湿度、照明、噪音和清洁卫生等。

围绕5M1E企业形成了多项管理职能。如关于“人”的管理或工作，构成包括招聘、培训、激励等在内的人力资源管理；“料”的管理或工作，构成包括采购、仓储、检验等在内的多项职能。如图1所示。这些职能工作的质量状况，都将通过5M1E传递表现为工序质量的状况。^[2]

工序质量控制的重要方法是通过控制5M1E来控制工序质量。反推过来，通过对工序质量的评价，就可揭示5M1E的管理状况，进而促进相关职能工作的改善。工序质量是检验企业质量管理是否具备真功夫的试金石，抓住工序质量能切实带动其他诸多职能工作的改进。^[2]